عایق الاستومری (Elastomeric Insulation)

عایق های الاستومری از جمله مواد سلولی انعطاف پذیر سلول بسته بوده و برپایه پلی وینیل کلراید (PVC)، نیتریل بوتادین رابر (Nitrile Butadiene Rubber -NBR) و یا اتیلین پروپیلن دیان مونومر رابر (Ethylene Propylene Diene Monomer – EPDM) ساخته می شوند.

لاستیک NBR که با Buna-N و Perbunan نیز شناخته می شود، یک لاستیک سینتتیک متشکل از پلیمر آکریلونیتریل (ACN) و بوتادین است. نام های تجاری آن عبارتند از نیپل (Nipol)، کرایناک (Krynac) و یوروپرن (Europrene).

لاستیک EPDM لاستیکی سینتتیک و الاستومری بوده و کاربردهای وسیعی دارد. لاستیک های EPDM معمولا مقاومت حرارتی بسیار خوبی فراهم می آورند. مواد عایق سلول بسته مقاومت بسیار عالی در مقابل عبور بخار آب از خود نشان می دهند به طوری که پس از نصب، به هیچ گونه حائل بخار آب دیگری نیاز نیست.

خاصیت مقاومت زیاد در مقابل بخار، به همراه خاصیت تابش بالای لاستیک اجازه می دهد که مواد سلول بسته انعطاف پذیر با ضخامت نسبتا کمی از چگالش سطحی جلوگیری کنند. در نتیجه، از این گونه مواد در سیستم های سرمایش، لوله کشی ها و تهویه استفاده می شوند. البته از اینگونه مواد میتوان در خطوط آب گرم و گرمایش نیز استفاده نمود.

عایق های الاستومری، گرچه نسبت به پشم سنگ و یا پشم شیشه گران ترند، ولی به دلیل بی نیاز بودن از پوشش مضاعف (Jacketing) برای کاربردهای دمای پایین بسیار مقرون به صرفه می باشند. از سریع ترین راه ها برای عایق کردن سیستم های لوله کشی آماده و ساخته شده، استفاده از عایق های الاستومری است.

این گونه عایق ها، ضریب انتقال حرارت بسیار پایینی داشته و انعطاف پذیر می باشند و برای محیط هایی که فضای کاری کمی داشته باشند، بسیار مناسب هستند.

سایر مقالات
مشخصات لوله آهنی

مقایسه بین NBR و EPDM

همواره اختلافات بین مشخصات EPDM و NBR مورد بحث متخصصین بوده است ولی حقیقت این است که بسیاری از مشخصات NBR و EPDM کاملا شبیه هم هستند و اختلافات بسیار ناچیزی با هم دارند. در کل می توان گفت که ممکن است کاربری EPDM در بعضی موارد بسیار خاص، اندکی از NBR بهتر باشد ولی باید توجه کرد که تولید EPDM بسیار مشکل است و بیشتر عایق سازان نیز EPDM با خلوص 100% نمی سازند چراکه مقرون به صرفه نیست.

جدول زیر جهت مقایسه عایق های سلول بسته انعطاف پذیر NBR و EPDM ارائه می شود:

خاصیت فیزیکی

NBR

EPDM

نوع ماده

Nitrile Butadiene Rubber

Ethylene Propene Diene Methylene

سختی اسمی (IRHD)

60 (±5)

60 (±5)

رنگ

سیاه

سیاه با دانه های زرد

استحکام کششی

≥ 10 N/mm2

≥ 10 N/mm2

میزان کشیدگی تا حد پارگی

≥ 300%

≥ 300%

محدوده دمای کاری متوسط

-40C – 120C

-40C – 135C

مقاومت در مقابل سایش

خوب

خوب

مقاومت در مقابل روغن های معدنی

بسیار خوب

ضعیف

مقاومت در مقابل روغن های گیاهی

بسیار خوب

خوب

مقاومت در مقابل بنزین

بسیار خوب

ضعیف

مقاومت در مقابل ترکیبات آروماتیک و هیدروکربنات ها

خوب

ضعیف

مقاومت در مقابل اسیدها و بازها

بسیار خوب

بسیار خوب

مقاومت در مقابل آتش

خوب

خوب

مقاومت در مقابل رطوبت / بخار

بسیار خوب

بسیار خوب

مقاومت در مقابل پرتو خورشید و اشعه ماوراء بنفش

خوب

بسیار خوب

ترکیب با لوله های مسی

با لوله ترکیب می شود

هیچ واکنشی با لوله ندارد

مقاومت حرارتی

بسیار خوب

بسیار خوب

سایر مقالات
لوله و اتصالات و موارد استفاده از آن در ساختمان

کاربرد مواد عایق سلول بسته انعطاف پذیر

– کاربری بسیار مناسب عایق های سلولی انعطاف پذیر، در سیستم های تهویه مطبوع، گرمایش و سرمایش، کانال های آب و هوا و خنک سازها مشهود است.

– مواد الاستومری برای کاربردهایی که در آنها چرخه های حرارتی از گرم به سرد و بلعکس به طور مرتب وجود دارد، بسیار مناسب اند.

– در صورت داشتن ضخامت مناسب، می توان از این عایق ها در فرآیندهای فوق سرد (Cryogenic) نیز استفاده کرد هرچند احتمال خرد شدن عایق وجود دارد.

مزایای عایق های الاستومری

– مقاوم در مقابل آلودگی های بیولوژیکی مانند گرد و خاک، رطوبت و بخار آب

– پایداری زیاد

– مقاوم در مقابل اوزون و ماوراء بنفش

– مقاوم در مقابل خوردگی

– ضریب انتقال حرارت بسیار پایین

– نصب آسان به همراه خودبست، بسیار مناسب برای محیط هایی که جای کار زیادی ندارند

– بدون فیبر و بدون تولید ریزگرد و غبار

– انعطاف پذیر

– غیر سمی

– جکتینگ ها و پوشش های خارجی متنوعی برای آنها وجود دارد (گرچه در بسیاری از مواقع نیازی به جکتینگ نیست)

– قابلیت چسبندگی و پذیرش رنگ بالا

– مقاوم در مقابل فشار و ضربه

معایب عایق های الاستومری

– قیمت بالاتر نسبت به پشم سنگ و پشم شیشه

– مواد عایق سلول بسته الاستومری از جمله مواد ترموست (Thermoset) هستند، بدین معنی که در مقابل افزایش دما و یا مجاورت طولانی با گرمای زیاد، به تدریج دچار شکست و واپاشی می شوند. چنانچه دما افزایش یابد، مواد الاستومری به تدریج الاستیسیته (انعطاف پذیری) خود را از دست می دهند و بدون هیچ گونه تغییر ابعادی قابل توجهی، ترد می شوند (و ممکن است در اثر ضربه بشکنند). اما در صورتی که دما دوباره پایین آمده و در محدوده مجاز کاری باشد، مواد الاستومری خاصیت الاستیسیته خود را بازیافته و باز انعطاف پذیر می شوند.

سایر مقالات
سیستم های لوله کشی گرمایشی

– معمولا ضریب انتقال صوت مواد سلولی انعطاف پذیر از پشم سنگ و پشم شیشه بیشتر است (عایق آکوستیک نیستند)، چراکه چگالی و صلبیت آنها از پشم های معدنی و شیشه بیشتر است.

 

ضخامت های پیشنهادی برای لوله ها در شرایط مختلف

شرایط

سایز لوله

دمای خط لوله

14C

7C

2.5C

-18C

شرایط معتدل

دمای 26C – رطوبت نسبی 50%

کوچک تر 76mm(<3”)

9mm

9mm

9mm

19mm

از 76 تا 127mm(3-5”)

9mm

13mm

13mm

25mm

بزرگ تر از 127mm(>5”)

13mm

13mm

13mm

25mm

شرایط معمول

دمای 30C – رطوبت نسبی 70%

کوچک تر 76mm(<3”)

9mm

13mm

13mm

25mm

از 76 تا 127mm(3-5”)

13mm

13mm

13mm

32mm

بزرگ تر از 127mm(>5”)

13mm

13mm

19mm

32mm

شرایط سخت

دمای 32C – رطوبت نسبی 80%

کوچک تر 76mm(<3”)

13mm

29mm

19mm

38mm

از 76 تا 127mm(3-5”)

13mm

25mm

25mm

38mm

بزرگ تر از 127mm(>5”)

13mm

25mm

32mm

50mm

شرایط بسیار سخت

دمای 32C – رطوبت نسبی 85%

کوچک تر 76mm(<3”)

13mm

25mm

25mm

38mm

از 76 تا 127mm(3-5”)

19mm

32mm

32mm

50mm

بزرگ تر از 127mm(>5”)

25mm

32mm

38mm

50mm

 

منبع: دانشنامه عایق ایران

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین مقالات